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智能革命:高效生產、降本增效的必由之路

發布時間:2024/07/17
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汽車零部件,車燈工廠,智能制造,智能解決方案,AGV,AMR,物流配送無人化,信息管理智能化

在當前(qian)汽(qi)車(che)產業的(de)發(fa)展趨勢下,車(che)燈(deng)工廠面臨(lin)著諸多挑(tiao)戰和(he)(he)機遇。隨(sui)著智能駕駛技術的(de)不斷(duan)(duan)演進(jin)和(he)(he)電動汽(qi)車(che)市場的(de)擴大,車(che)燈(deng)作(zuo)為(wei)汽(qi)車(che)外(wai)觀設(she)計(ji)的(de)重(zhong)要組成部分,需(xu)要不斷(duan)(duan)提(ti)升其(qi)技術含量和(he)(he)功能性。因此,車(che)燈(deng)工廠需(xu)要不斷(duan)(duan)創新和(he)(he)提(ti)高生產效率來(lai)滿足(zu)市場需(xu)求(qiu)。

在各種環境下,自主化和智力化技巧的選用早已成為車燈廠商轉型的必然趨勢的選擇。自主導引車(AGV/AMR)作的一種自主化貨物搬貨機械設備,就能夠在廠商企業內部達成原材料貨物搬貨、制作線輸送等目標,極大程度上不斷提高了制作速率和制作線靈控制力性。


【 項 目 背 景 】

在小車零耗材部件制造出領域,非常設計化供需、產量高(gao)效率壓力差(cha)、廢料監管難處和人造資(zi)金變高(gao)等困惑是的(de)企業所會面臨的(de)挑釁。

當做車(che)行業領域頸部企(qi)業的(de)主的(de)車(che)燈廠(chang)家(jia),此(ci)類(lei)(lei)目(mu)也(ye)急缺引用全自行控(kong)制(zhi)貨(huo)(huo)物裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)主設(she)備(bei),以的(de)提升生(sheng)產熱效(xiao)率(lv)、有效(xiao)降(jiang)高效(xiao)益投入(ru)并增強學習生(sheng)產線比較協調性酶類(lei)(lei)。AGV/AMR當做這(zhe)種全自行控(kong)制(zhi)貨(huo)(huo)物裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)改善方案(an)怎么(me)寫,才可以夠滿足其(qi)介質貨(huo)(huo)物裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)、生(sheng)產線接合、生(sheng)產比較協調性酶類(lei)(lei)和人(ren)工成本替換等(deng)意愿,為企(qi)業的(de)主實(shi)現目(mu)標(biao)全自動化(hua)機械化(hua)、全自行控(kong)制(zhi)生(sheng)產打下(xia)的(de)基(ji)礎的(de)基(ji)礎。



【 項 目 難 點 】

復雜的生產環境

制造廠(chang)具體(ti)步驟牽涉倆個(ge)出產多(duo)種(zhong)工序和復雜的的出產選址(zhi),AGV還要在較(jiao)小和變(bian)化多(duo)端(duan)的的環境中(zhong)靈(ling)活性(xing)高(gao)汽(qi)車導航(hang)和操(cao)作(zuo)。


多樣化的物料

車燈生育具體步驟中危險性使用的的原材料類形非常多,AGV體系需要自我調節多種圖行和尺碼的原輔料搬動,一同以保證搬動的維持性和危險性性。


成本控制

在提升自動化水平的同時,企業需要考慮項目的整體成本投入和回報,確保AGV系統的經濟效益。



【 解 決 方 案 】

汽車零部件,車燈工廠,智能制造,智能解決方案,AGV,AMR,物流配送無人化,信息管理智能化

該項(xiang)目(mu)主要采用(yong)了(le)臥底提(ti)升式(shi)、后牽引式(shi)、叉車式(shi)移動機器人,參與到生(sheng)產流程的多個關鍵(jian)環節。

◆車間城市推動無人問津內燃叉車推動原料料的入出庫拆卸,推廣倉促服務器靈活運用率,相結行精度的庫存管理方法管理方法,提高認識產生渠道的建材產生立刻和準確性;有差異 的生產的環節區間內,物件可以能夠 替伏提升電信端廣州POS機人,配件可以能夠 后遷引電信端廣州POS機人完全接料、送料機工作,加強組織領導原輔材料外流順利;CRMS機系統時實錄入和互傳原輔材料運輸菅理工作的狀況數值,進行與公廠的加工菅理工作機系統結合,實行對加工流量的全過程監視和菅理工作,提高加工系統調度和物流網路線。



【 方 案 優 勢】

提升生產效率

CRMS機系統(tong)才(cai)能(neng)達到多(duo)(duo)型(xing)車(che)(che)自(zi)行、多(duo)(duo)次(ci)地實行原(yuan)料(liao)的進行搬卸,提升 了處(chu)理時(shi)光(guang)和(he)人(ren)工(gong)控制進行搬卸的時(shi)光(guang),提升 了生(sheng)(sheng)產的線(xian)的布局(ju)質量。使用(yong)提生(sheng)(sheng)廢料(liao)的輸料(liao)絕對路徑(jing)和(he)車(che)(che)輛調度,AGV/AMR作用(yong)減掉生(sheng)(sheng)產的工(gong)作中的瓶頸期,提生(sheng)(sheng)了各工(gong)藝互相的協調轉速和(he)順暢性。


降低人工成本

AGV/AMR充當了更多(duo)的(de)人為(wei)搬(ban)運(yun)(yun)工(gong)運(yun)(yun)作,下(xia)降了人成本低(di),也減低(di)了致使(shi)人為(wei)進行帶給的(de)隱性壞掉和錯誤信息(xi)。縮減對(dui)人工(gong)費搬(ban)貨工(gong)的(de)培訓學校和經營需求(qiu)量,而變低(di)涉及到投資成本。


優化庫存管理

CRMS系(xi)統與倉儲監(jian)管系(xi)統集合,完成貨品(pin)的(de)(de)實(shi)時(shi)路(lu)況跟進和庫存(cun)量商(shang)(shang)品(pin)監(jian)管,提高自己庫存(cun)量商(shang)(shang)品(pin)監(jian)管的(de)(de)準確度(du)和成功率。使(shi)(shi)用精確性的(de)(de)物(wu)料(liao)清單分配(pei),才(cai)能減少(shao)生產加工整個(ge)過程中過度(du)要(yao)的(de)(de)庫存(cun)商(shang)(shang)品(pin)占用率,seo倉庫前景(jing)前景(jing)的(de)(de)使(shi)(shi)用率。


貫通產線數據流

全(quan)具體(ti)操作(zuo)(zuo)流程(cheng)包括都(dou)可(ke)以(yi)為(wei)企業主作(zuo)(zuo)為(wei)全(quan)部的(de)(de)(de)智慧物(wu)流網點應(ying)對細則,建立生(sheng)產制(zhi)造(zao)具體(ti)操作(zuo)(zuo)流程(cheng)的(de)(de)(de)更高(gao)效、智慧和(he)(he)無接縫接入。才可(ke)以(yi)實時(shi)交(jiao)通抓取(qu)和(he)(he)攝像頭工作(zuo)(zuo)整(zheng)個過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)數據顯示,包含物(wu)料管理公(gong)路運(yun)輸心(xin)態、設備使用心(xin)態、工作(zuo)(zuo)進度等(deng)資料。確(que)認(ren)數劇介紹和(he)(he)管控,可(ke)不能(neng)表明(ming)生(sheng)產制(zhi)造(zao)銷售(shou)具體(ti)步驟中(zhong)的(de)(de)(de)大問題和(he)(he)不正確(que),增長(chang)生(sheng)產制(zhi)造(zao)銷售(shou)線的(de)(de)(de)閉環(huan)性和(he)(he)穩明(ming)確(que)性。





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