4月18日，由蘇州市機(ji)器人產業(ye)協會主(zhu)辦，以“絲機(ji)人+ ，顛覆性創新(xin)創新(xin)型(xing)工藝化”為(wei)主(zhu)題的(de)第四(si)個屆(jie)東(dong)莞市系統人服務業(ye)成長 高峰會暨(ji)東(dong)莞市系統人服務業(ye)協會網站二屆(jie)四(si)次(ci)vip會員高峰會在東(dong)莞吳中莊重參加。 佳順智力機設備人當做天津機設備人行業中意味著應邀參加組織，與政、產(chan)、學、研、用、金等(deng)各方人員，共(gong)同(tong)探討器機(ji)人在深(shen)圳很多教(jiao)育領域(yu)離(li)地軟件應(ying)用的厚度(du)和厚度(du)，電子助(zhu)力(li)合(he)肥著力(li)打造(zao)全球性具備頂尖(jian)地方的“智(zhi)造(zao)未(wei)來之城”。
大會上，佳順智能“某頭部企業PACK線智慧物流項目”榮膺“蘇州機器人應用案例獎”。
該項目急求改善的聰慧物理解決處理細則來對待生產程序圖的改變和改變，以增強物理程序圖的柔軟、互相配合性和工作轉化率，并能夠大數據行業源研究，更佳地清楚物料管理程序、生產工作轉化率，各類時給出優化增加決策者，增加一個PACK場地的制造技術職能。解決方案：
該項目主要采用了潛伏舉升式移動機器人（AMR），參與到生產流程的多個關鍵環節，包括動靜態測試、包體氣檢、附件安裝以及打包下線等。
移動機器人背負載具依次經過各個檢測工位完成運輸及狀態檢測任務，沿方案規劃路線環形運行，實現物料端到端的高效轉運，從而提高生產效率并減少人為錯誤的發生，降低工作人員的潛在風險，提高安全性，并可快速地調整工作速度和產量，具有較強的靈活性，根據生產需求進行配置和調整，同時也能夠容易地擴展和適應不同的生產環境。
降低固定設備投入成本，打造柔性化生產線，提高排產靈活度。
導入AMR機器人解決了人工搬運費力，難度大，人工成本高問題，AMR運輸提高了物料運輸效率，減少了人工投入，實現了降本增效的目標。保證 內場貨運智能化：實現目標庫位、渠道、神器任務安排最SEO優化化、全程序圖片財務信息化；加入AMR改變韌性產生，物料載具調成在短時間，不適合系統錯誤，這讓排產更靈巧，無法多元文化化撓性產生玩法。貫通產線數據流，解決離散制造中的系統獨立和數據孤島問題，集成大數據平臺從不同維度為客戶提供統計和分析報表。
AMR搬運可實時匯報物料信息狀態，保證數據鏈的完整性，形成信息數據閉環，提升產品生產環節的品控，實現打造數字化，智能化工廠的戰略目標。
